یکشنبه ۲۰ اسفند ۱۴۰۲ - ۲۳:۰۵
نظرات: ۰
۰
-
آشنایی با دستگاه پرس قرص در خط تولید قرص سازی

برای تولید قرص با کیفیت عالی و صاف و صیقلی و براق که به راحتی هم نشکند این است که باید در ابتدا پس از میکس شدن یکنواخت توسط دستگاه میکسر بصورت یک پودر گرانوله تبدیل گردد.و سپس با دستگاه قرص ساز فرایند تولید قرص را تکمیل نمود.

از ویژگی های بارز یک پودر گرانوله شده با کیفیت این است که  باید شبیه به دانه بندی  شکر و یا جوش شیرین باشد بنابراین لازم است این پودر ضمن همگن بودن از تراکم فشرده بالایی برخوردار باشد و در عین واحد که بین خود ذرات پودر قدرت چسبندگی بالایی برقرار باشد به هیچ وجه خاصیت چسبیدن به سایر سطوح نظیر ظرف یا بخش های درگیر با پرس قرص مانند جداره قالب ها یا پانچ را نداشته باشد و از سویی بین ذرات باید جریان پذیری مناسبی وجود داشته باشد به گونه ای که به راحتی بتواند تمام فضای خالی موجود در قالب را بطور کامل پر کند .همچنین باید به این نکته نیز اشاره نمود که در فرمولاسیون انواع قرص های دارویی جهت استحکام قابل قبول قرص ها میتوان با اضافه کردن بایندرهایی نظیر CNC و PVB  یا لاکتوز و یا هیدروکسی پروپیل و متیل سلولز به این ویژگی دست یافت .این نکته را نیز نباید غافل شد که برای هضم آسان قرص پس از بلعیده شدن نیز باید توجه ویژه نمود و از افزودنی های خاص بسته به نوع قرص و مواد تشکیل دهنده آن بعنوان یک عامل حل کننده قرص و آزاد شدن مواد موثر آن در بدن اشاره نمود.لغزم به ذکر است که میتوان با افزودن استئارات منیزیم یا ترکیب آب و عسل به پودر گرانوله (شبیه ذرات شکر) بمنظور نچسبیدن و براق کردن قرص تولیدی استفاده نمود.

 

چگونه به یک پودر گرانوله مرغوب جهت تولید قرص دست یابیم  ؟

در این عرصه نیز متخصصان ایرانی توانستند به موفقیت های بزرگی دست یافتند که به عنوان مثال میتوان به شرکت دانش بنیان ماشین سازی حسنی اشاره نمود که با سابقه بالای بیش از ده سال در حوزه دارویی پزشکی صنعتی و با اختراع دستگاه هایی نظیر میکسر ، خشک کن و گرانولاتور ( گرانول ساز) و همچنین کامپکتور (ویژه پودرهای شیمیایی) توانسته به این موفقیت دست یابد که بتوان به راحتی گرانوله های خشک یا مرطوب و حتی بدون دخالت گرما ، رطوبت و چسب تولید نمود.

 

انواع دستگاه پرس قرص دستی و اتومات و هیدرولیک

حال که به پودر گرانوله استاندارد دست یافتیم نوبت مرحله کار با دستگاه پرس قرص میگردد که در این مورد نیز میتوان به جرأت باز به شرکت دانش بنیان ماشین سازی حسنی عضو پارک علم و فناوری استان گیلان اشاره نمود که ضمن ثبت حق اختراع انواع دستگاه های پرس قرص دستی و اتومات و همچنین هیدرولیک موفق به کسب گواهی استاندارد CE اروپا و همچنین گواهی iso9001 گردیده است و با نگاهی  به موفقیات این شرکت در زمینه خط تولید قرص میتوان اشاره نمود که برای تولید در سطح محدود و با کمترین بودجه از دستگاه قرص ساز دستی 5 تن میتوان استفاده نمود که با سرعت تولید 10 الی 30 قرص در دقیقه (بسته به توانایی اپراتور) تا سایز زیر 9 میلیمتر میتواند تا حدی نیازتان رفع کند اما برای تولید قرص تا سایز 30 میلیمیتر با قابلیت تولید 24 ساعته و در عین حال کاملا اتومات توسط دستگاه با امکان تولید اشکال مختلف قرص حتی بصورت بیضی شکل و با سرعت تولید 60 قرص در دقیقه میتوان به دستگاه پرس قرص 8 تن فشار متغییر نسل جدید این شرکت دانش بنیان اشاره نمود و چنانچه نیاز به تولید در تعداد بالاتر یا حتی در سایزهای بسیار بزرگتر دارید میتوانید از پرس قرص 20 تن یا قرص ساز هیدرولیک این شرکت استفاده نمایید.به گونه ای که با پرس قرص 20 تن جدا از اینکه میتوانید قرص هایی با ابعاد بزرگتر از 30 میلیمیتر را تولید نمایید این امکان را نیز دارید که با افزایش تعداد سنبه های بیشتر قرص هایی با ابعاد کوچکتر را با سرعت بالا تولید نمایید. در مدل پرس قرص هیدرولیک نیز که به منظور پرس قرص در ابعاد بسیار بزرگتر نظیر قرص صابون و یا قرص های 2 تا 3 رنگ  کاربرد دارد که با بهره گیری از سیستم کنترل نوین منطبق با آخرین تکنولوژی روز جهان ، میتوان میزان قدرت و میزان ضخامت پرس را از روی سیستم نمایشگر لمسی بصورت هوشمند  تنظیم نموده و با سرعت و قدرت بالایی اقدام به تولید نمود.

اما چنانچه مایل به رنگ آمیزی قرص های تولیدی و همچنین بسته بندی و خشاب گذاری قرص ها هستید میتوانید از دستگاه های تمام اتومات کوتینگ جهت رنگ دار کردن قرص و از دستگاه بلیستر جهت بسته بندی انواع قرص استفاده نمایید که همه دستگاه های تولید قرص و کپسول یک جا و با کیفیتی به مراتب بالاتر از کیفیت نمونه های مرغوب اروپایی در ماشین سازی حسنی قابل ارایه میباشد که با گارانتی یکساله و بیش از 10 سال خدمات پس از فروش توانسته تا حد زیاد و قابل قبولی مشکل اصلی تولید کنندگان دارویی در کشور را رفع نماید.

مراحل تولید قرص در خط قرص سازی:

مرحله اول استفاده از دستگاه میکسر جهت میکس کردن یکنواخت انواع مواد با یکدیگر

مرحله دوم استفاده از خشک کن برقی یا گازی جهت خشک کردن مواد

در مرحله سوم گرانوله کردن مرطوب یا خشک مواد توسط گرانول ساز یا کامپکتور

مرحله چهارم انتخاب دستگاه پرس قرص مناسب با نوع نیاز در مدلهای دستی و اتومات و یا هیدرولیک

مرحله پنجم رنگ دار کردن قرص توسط دستگاه تمام اتومات کوتینگ (دراژه)

و در مرحله پایانی بسته بندی و خشاب گذاری قرص ها با استفاده از دستگاه بلیستر نیمه اتومات و یا بلیستر تمام اتومات

 

جهت مشاوره قبل از خرید انواع تجهیزات خط تولید قرص  میتوانید به تارنما شرکت ماشین سازی حسنی به نشانی www.novinebtekar.ir مراجعه نمایید.

پربازدیدترین

پربحث‌ترین

آخرین مطالب